QUY TRÌNH THAY DẦU TRUYỀN NHIỆT MỚI

NĂNG LƯỢNG NGUYÊN BÌNH đưa ra quy trình này nhằm mục đích hướng dẫn , đảm bảo an toàn đúng quy trình thay dầu mới vào lò.

QUY TRÌNH THAY DẦU TRUYỀN NHIỆT MỚI

Các bước thực hiện quy trình thay dầu.

Bước 1: Quá trình kiểm tra dầu cũ trong ống và lò:      

  • Chia đội nhóm phân công làm việc theo yêu cầu quản lý.
  • Chuẩn bị các dụng cụ và thiết bị cần thiết.
  • Tiến hành kiểm tra quá trình hút cạn dầu cũ trong ống và lò ra hết.

  • Kiểm tra kỹ các hệ thống van cấp dầu, van xả dầu, van xả khí… và kiểm tra ron giữa các mặt bích của van xem tình trạng có bị xì hay hỏng không nếu có thì tiến hành thay mới .

  • Vì quá trình bơm thay dầu mới sẽ lặp lại sau thời gian rất dài (khoảng 48 tháng). Nếu như ron hay van có dấu hiệu hư hỏng do sử dụng lâu ngày bị xì khi đốt lò dầu giãn nở sẽ xuất hiện hiện tượng bị xì cháy.

Bước 2: Quá trình chuẩn bị bơm dầu vào bồn châm và bồn chứa:

  • Kiểm tra hệ thống điện và hệ thống motor bơm dầu, hệ thống bơm dầu tuần hoàn, hệ thống van và đường ống bơm hoạt động ổn không, nếu không thì bảo trì trước khi công đoạn bơm dầu.

  • Liên hệ với bộ phận nhà máy kiểm tra thiết bị máy móc và đường ống dầu bên khu vực nhà máy để chuẩn bị cho các bước bơm dầu.
  • Kiểm tra kỹ hệ thống bồn châm, bồn chứa dầu, vệ sinh sạch sẽ bồn chống cáu cặn dầu.

  • Kiểm tra vệ sinh sạch sẽ ống thủy sáng 2 bồn dầu.

Bước 3: Quá trình bơm dầu vào bồn châm, bồn chứa:

  • Tiến hành khóa van xả dầu về bồn chứa sau khi đã kiểm tra quá trình rút dầu sạch sẽ.
  • Bật chế độ bơm tay trong tủ điện bơm dầu vào bồn châm, khóa van xả tràn bồn châm. Vì nếu không khóa dầu sẽ tràn xuống bồn chứa.
  • Trong quá trình châm dầu vào bồn kiểm tra ống thủy sáng để theo dõi số lượng dầu đang bơm vào bồn.

Bước 4: Quá trình bơm dầu từ bồn châm vào lò và ống dẫn dầu về nhà máy.

  • Tiến hành mở van xả dầu vào ống và van xả dầu vào lò.

  • Đối với trường hợp có 2 lò hoạt động song song thì quá trình bơm dầu luân phiên cho từng lò. Khi mở van đường ống bơm dầu của lò nào để bơm dầu vào lò thì phải khóa van đường ống bơm dầu của lò kia và ngược lại.
  • Liên hệ với nhà máy kiểm tra quá trình dầu đã bơm vào ống bên nhà máy chưa bằng cách mở van xả khí ở đường ống Q21 bên nhà máy. Nếu thấy có dầu tràn ra từ ống thì biết dầu đã vào ống.

Bước 5: Quá trình chạy bơm tuần hoàn không tải để xả khí và test lò kiểm tra dầu:

  • Quá trình kiểm tra bơm tuần hoàn ở bước 2 sau khi thực hiện đã xong, thì liên hệ nhà máy để chuẩn bị chạy bơm tuần hoàn dầu thử áp dầu để xả khí lọt trong đường ống dầu.
  • Trong quá trình chạy bơm tuần hoàn dầu phải kiểm tra đồng hồ áp xem áp lên bao nhiêu Bar. Nếu đồng hồ áp đạt 5,5- đến 5,7 Bar thì đạt.

Tin tức liên quan

QUY TRÌNH  XỬ LÝ KHI LỦNG ỐNG NƯỚC LÒ HƠI
QUY TRÌNH XỬ LÝ KHI LỦNG ỐNG NƯỚC LÒ HƠI

169 Lượt xem

NĂNG LƯỢNG NGUYÊN BÌNH đưa ra quy trình này nhằm giúp cho nhân viên trong phân xưởng lò hơi biết cách xử lý khi có sự cố lủng lò xảy ra để:

  • Đảm bảo duy trì sự vận hành lò hơi ổn định, an toàn.
  • Phát hiện sự không phù hợp để tiến hành các hành động khắc phục.
QUY TRÌNH TẨY RỬA HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC RO
QUY TRÌNH TẨY RỬA HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC RO

117 Lượt xem

Công ty TNHH Năng Lượng Nguyên Bình ban hành Quy trình TẨY RỬA HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC RO nhằm mục đích cung cấp cho phân xưởng quản lí và vận hành hệ thống RO đạt hiệu quả tốt nhất nhằm tiết kiệm chi phí, tăng tuổi thọ và đảm bảo hiệu suất của hệ thống nhằm cung cấp nguồn nước tốt, đạt chuẩn và ổn định cho quá trình vận hành lò hơi.

QUY TRÌNH QUẢN LÝ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC LÒ HƠI
QUY TRÌNH QUẢN LÝ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC LÒ HƠI

93 Lượt xem

Công ty TNHH Năng Lượng Nguyên Bình ban hành QUY TRÌNH QUẢN LÝ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC LÒ HƠI nhằm mục đích hướng dẫn nhân viên tại phân xưởng quản lý chất lượng nước cấp cho lò hơi và nước lò hơi nhằm đảm bảo lò hơi không bị đóng cáu cặn và ăn mòn, giúp cho lò hơi hoạt động một cách hiệu quả nhất.


Bình luận
  • Đánh giá của bạn
Đã thêm vào giỏ hàng