QUY TRÌNH CẤP NƯỚC CHO LÒ HƠI VÀ CẤP HƠI CHO NHÀ MÁY

NĂNG LƯỢNG NGUYÊN BÌNH đưa ra quy trình này nhằm mục đích hướng dẫn nhân viên vận hành biết về quy trình cấp nước cho lò hơi và cấp hơi cho nhà máy một cách chính xác và an toàn theo đúng quy chuẩn.

QUY TRÌNH   CẤP NƯỚC CHO LÒ HƠI VÀ  CẤP HƠI CHO NHÀ MÁY

Diễn giải: Các bước thực hiện cụ thể:

BƯỚC 1: Kiểm tra cấp nước vào bồn chứa trung gian

1. Vệ sinh bồn nước sạch sẽ. Kiểm tra kính thủy, các van cấp nước và xả đáy đã đóng, các hệ thống lọc nước, các phao cơ trên bồn.

2. Mở nguồn nước cấp vào bồn (nước đã qua làm mềm). 

Nội dung kiểm tra :

Nước trong bồn phải luôn luôn nằm trong giới hạn mực nước cho phép.

Tiêu chuẩn nước cấp:

• Độ cứng nước cấp < 1ppm

• Tổng độ sắt <0.3mg/l

• pH: 7-7.5

• Độ dẫn điện < 4000 micro S/Cm.

Kiểm tra đồng hồ áp của đường nước hồi xem có đủ áp để đảm bảo lò hoạt động không.

BƯỚC 2:Kiểm tra cấp nước gia nhiệt tuần hoàn.

1. Kiểm tra hệ thống bơm tuần hoàn (motor, lưới lọc, van cấp nước, đồng hồ áp).

2. Mở hệ thống van cấp nước vào bộ tuần hoàn.

3. Mở bơm để nước qua bộ tuần hoàn gia nhiệt nước cấp

4. Nước sau khi gia nhiệt sẽ trở về bồn và nước hồi từ nhà máy (nếu có)

Nội dung kiểm tra :

• Phải đo nhiệt độ motor bơm hàng ngày T<70⁰C, dòng điện nhỏ hơn dòng định mức.
• Van cấp nước cần được kiểm tra hàng ngày, không bị hở hay xì.
• Xả gió bơm TH, kiểm tra đồng hồ áp.
• Kiểm tra nhiệt độ bồn nước cấp (<90⁰C)

BƯỚC 3: Kiểm tra cấp nước vào balông hơi.

1. Kiểm tra hệ thống bơm cấp nước (motor, lưới lọc, van cấp nước, đồng hồ áp).

2. Mở hệ thống van cấp nước vào lò.

3. Mở bơm nước để nước qua bộ tuần hoàn cấp nước vào lò.

4. Nước sau khi gia nhiệt sẽ được cấp vào balông hơi của lò.

Nội dung kiểm tra :

• Phải đo nhiệt độ motor bơm hàng ngày T<70⁰C, dòng điện nhỏ hơn dòng định mức.

• Van cấp nước cần được kiểm tra hàng ngày, không bị hở hay xì.

• Xả gió bơm cấp nước, kiểm tra đồng hồ áp.

• Kiểm tra và theo dõi nhiệt độ nước cấp  (~105⁰C).

BƯỚC 4: Kiểm tra hệ thống tự động cấp nước và hiển thị mực nước của lò hơi.

Kiểm tra hệ thống hiển thị và điều khiển mực nước của lò.

Nội dung kiểm tra :

• Kiểm tra kí.nh ống thủy ở balông hơi.

• Quan sát và so sánh giữa mực nước ở ống thủy balông hơi với đồng hồ hiển thị, PLC có trùng khớp không.

BƯỚC 5: Kiểm tra hệ thống cấp hơi cho nhà máy.

1. Kiểm tra đồng hồ áp kế, hệ thống van.

2. Xả nước đọng trên đường ống.

3. Mở van cấp hơi cho nhà máy.

4. So sánh chỉ số nước và hơi.

Nội dung kiểm tra :

• Kiểm tra đồng hồ áp tại chỗ có trùng với đồng hồ điện tử, PLC không.

• Kiểm tra van 1 chiều có bị xì hay hỏng không.

• Kiểm tra hệ thống van an toàn có xì ron hay hỏng không.

• Khi áp suất hơi trong lò đã đủ, cấp hơi cần mở van từ từ để hâm nóng đường ống, khi mở hết van cần tua lại nửa vòng.

• Xả nước đọng trong đường ống nhà máy.

• Mở van bộ góp từ từ cấp cho nhà máy, tua lại nửa vòng khi mở hết van.

• Hiệu suất lò hơi trong khoảng 85-95%.